تمامی سیستمها دارای آموزش بهرهبرداری، سرویس دورهای و پشتیبانی تخصصی هستند.
ایستگاه پمپاژ فاضلاب، قلب تپنده شبکه انتقال فاضلاب در پروژههای شهری، صنعتی و ساختمانی است. این سیستم با استفاده از پمپهای لجنکش مستغرق، تابلو برق هوشمند و تجهیزات ایمنی تخصصی، وظیفه جمعآوری و انتقال فاضلاب از نقاط پاییندست به خطوط اصلی یا تصفیهخانه را بر عهده دارد. در این صفحه با اصول طراحی، تجهیزات مورد نیاز، نحوه نصب و نگهداری ایستگاههای پمپاژ فاضلاب، بر اساس استانداردهای روز ایران و جهان آشنا میشوید.
راهکارهای فنی با در نظر گرفتن نوع سیال (آب یا فاضلاب)، ظرفیت موردنیاز و شرایط محیطی پروژه ارائه میشوند.
تمامی سیستمها دارای آموزش بهرهبرداری، سرویس دورهای و پشتیبانی تخصصی هستند.
از مشاوره تا نصب کامل، تمامی مراحل با دقت، طبق زمانبندی مهندسیشده و استانداردهای اجرا انجام میگیرند.
پمپ فاضلاب، پمپ لجنکش، تابلو برق و سایر تجهیزات بر اساس مشخصات پروژه، از برندهای معتبر تأمین و نصب میشوند.
همکاری با تیم اجرایی پاکان سرویس تجربهای حرفهای بود. ایستگاه پمپاژ فاضلاب در زمان مقرر نصب و راهاندازی شد و تمام تجهیزات از جمله پمپ لجنکش و تابلو برق، مطابق نقشه طراحی اجرا شدند.
پس از تحویل پروژه، برای بررسی عملکرد سیستم اتوماسیون تماس گرفتیم و تیم پشتیبانی پاکان سرویس در کمتر از ۲۴ ساعت مشکل را ریشهیابی و راهنمایی کردند. این سطح از پاسخگویی قابل تقدیر است.
برای ایستگاه پمپاژ آب صنعتی، از پمپهای مستغرق با برند معتبر استفاده شد که راندمان بالا و صدای بسیار کمی دارند. پیشنهادات فنی مجموعه در انتخاب تجهیزات بسیار هوشمندانه بود.
به دلیل محدودیت فضا در محل نصب، اجرای ایستگاه پمپاژ با چالشهایی همراه بود، اما تیم پاکان سرویس با طراحی سفارشیشده، سیستم را دقیق و بدون نیاز به تغییرات سازهای اضافه پیادهسازی کرد.
از مرحله مشاوره تا اجرای نهایی، همه چیز با برنامهریزی دقیق انجام شد. گزارشهای پیشرفت پروژه بهروز بود و تحویل سیستم دقیقاً مطابق نقشه و ظرفیت طراحی انجام شد.
هر نوع ایستگاه پمپاژ کاربرد خاص خود را در پروژههای آب و فاضلاب دارد.
همهچیز از یک تماس ساده شروع میشود؛ از بررسی اولیه تا طراحی، ساخت و راهاندازی ایستگاه پمپاژ، در تمام مراحل در کنار شما هستیم. تیم فنی پاکان سرویس با رویکردی دقیق و مرحلهبهمرحله، تلاش میکند بهترین راهحل ممکن را متناسب با نیاز پروژه شما ارائه دهد؛ با تضمین کیفیت، زمانبندی مشخص، و پشتیبانی پس از اجرا.
بررسی کامل نیاز پروژه بر اساس نوع سیال (آب یا فاضلاب)، ظرفیت طراحی، محل اجرا و شرایط محیطی توسط کارشناسان فنی.
در صورت نیاز، تیم مهندسی به محل پروژه اعزام میشود تا با بررسی میدانی، اطلاعات دقیقتری از وضعیت خاک، دسترسی، زیرساختها و نقشهها جمعآوری شود.
ارائه نقشههای اولیه، محاسبات هد و دبی، انتخاب تجهیزات متناسب، و تدوین یک راهکار کاملاً مهندسیشده با امکان بهینهسازی هزینهها.
تأمین پمپ فاضلاب، پمپ لجنکش، تابلو برق، سنسورها، شیرآلات و کلیه ملزومات اجرایی با برندهای معتبر داخلی یا خارجی طبق مشخصات فنی مصوب.
نصب دقیق کلیه اجزا مطابق نقشه، تست سیستم در بار کامل، آموزش بهرهبردار، و ارائه دفترچه فنی کامل سیستم.
ارائه خدمات سرویس دورهای، تعمیرات اضطراری، تأمین قطعات مصرفی و مشاوره فنی مستمر برای اطمینان از عملکرد بلندمدت سیستم.
سیستمی حیاتی برای انتقال ایمن فاضلاب در پروژههای شهری و صنعتی
ایستگاه پمپاژ فاضلاب، یکی از مهمترین زیرساختهای هر شبکه جمعآوری فاضلاب است. این ایستگاههای پمپاژ وظیفه دارند فاضلابهای تولیدی در نقاطی که از نظر توپوگرافی در ارتفاع پایینتری قرار دارند یا در مناطقی که جریان ثقلی ممکن نیست، به خطوط بالادست یا تصفیهخانه مرکزی منتقل کنند. عملکرد صحیح این ایستگاهها، تضمینکننده سلامت شبکه، جلوگیری از سرریز، و حفظ بهداشت عمومی است.
ویژگی | ایستگاه پمپاژ فاضلاب | ایستگاه پمپاژ آب |
---|---|---|
نوع سیال | فاضلاب آلوده، لجندار، خورنده | آب تمیز یا نیمهتصفیه |
نوع پمپ مورد استفاده | لجنکش، خردکندار، مستغرق یا خشک | سانتریفیوژ، طبقاتی یا شناور |
جنس تجهیزات | ضدخوردگی، مقاوم در برابر گاز H₂S | فولادی یا چدنی ساده |
تهویه و ایمنی گازی | ضروری – جهت گازهای سمی و قابل اشتعال | محدود یا غیرضروری |
احتمال وجود مواد جامد | زیاد – نیاز به پمپ مقاوم یا خردکندار | کم – نیاز به صافی اولیه |
افزایش عمر تجهیزات در برابر خورندگی، سایش و گازهای خورنده
جلوگیری از انسداد و برگشت فاضلاب
کاهش هزینههای نگهداری و خاموشی سیستم
کسب مجوزهای زیستمحیطی و جلوگیری از آلودگی
افزایش کارایی شبکه جمعآوری و کاهش ریسک سرریز
طراحی و اجرای ایستگاه پمپاژ فاضلاب صرفاً به نصب یک پمپ ختم نمیشود. این ایستگاهها مجموعهای از تجهیزات بههمپیوسته هستند که در هماهنگی با یکدیگر باید انتقال ایمن و پایدار فاضلاب را تضمین کنند. درک دقیق عملکرد هر جزء، نقش مهمی در افزایش طول عمر سیستم، بهینهسازی مصرف انرژی و کاهش هزینههای نگهداری ایفا میکند.
جزء | کارکرد اصلی |
---|---|
پمپ فاضلاب | قلب ایستگاه پمپاژ است. وظیفه افزایش فشار و انتقال فاضلاب به خطوط بالا دست یا تصفیهخانه را بر عهده دارد. نوع آن (مستغرق، خشک، خردکندار) بسته به نوع فاضلاب انتخاب میشود. |
مخزن (چاهک) | محل ذخیره موقت فاضلاب قبل از پمپاژ است. طراحی آن باید از نظر حجم، جنس و مقاومت در برابر خورندگی با شرایط پروژه هماهنگ باشد. |
تابلو برق و کنترل | مدیریت روشن و خاموش شدن پمپها، نظارت بر بار الکتریکی، حفاظت در برابر نوسانات و تنظیم برنامه عملکرد خودکار را انجام میدهد. |
سنسورها | کنترل سطح فاضلاب، شناسایی فشار غیرعادی، هشدار نشتی یا عملکرد غیرعادی پمپ را ممکن میسازند. معمولاً شامل سنسور لول (Level)، گاز، دما و فشار هستند. |
شیرآلات و اتصالات | جهت کنترل جریان، جلوگیری از برگشت فاضلاب، تنظیم فشار و ایمنی خط لوله به کار میروند. جنس آنها باید ضد خوردگی و مقاوم به سولفیدها باشد. |
سیستم تهویه و ایمنی | جهت تخلیه گازهای سمی نظیر H₂S، پیشگیری از انفجار و تأمین ایمنی اپراتورها ضروری است. وجود فن تهویه یا سیستم جذب بو توصیه میشود. |
ریل هدایت پمپ | برای نصب، جداسازی و تعمیر آسان پمپ مستغرق بدون نیاز به ورود به چاهک کاربرد دارد. این سیستم باعث تسهیل تعمیرات و افزایش ایمنی میشود. |
لولهکشی ورودی و خروجی | مسیر عبور فاضلاب به داخل و خارج ایستگاه را فراهم میکند. جنس لولهها باید متناسب با نوع سیال، دمای کاری و فشار طراحی باشد. |
قلب ایستگاه پمپاژ و حیاتیترین بخش سیستم
پمپ وظیفه دارد فاضلاب را از مخزن پاییندست با فشار کافی به سمت شبکه یا تصفیهخانه هدایت کند. در ایستگاههای فاضلاب معمولاً از پمپهای مستغرق (Submersible)، لجنکش صنعتی یا خردکندار (Grinder Pump) استفاده میشود. انتخاب نوع پمپ باید بر اساس موارد زیر انجام شود:
دبی (Flow Rate) فاضلاب تولیدی
ارتفاع پمپاژ (TDH)
میزان مواد جامد معلق یا الیاف در فاضلاب
خوردگی، دما و ترکیب شیمیایی سیال
✅ برندهای معتبر: KSB آلمان، Flygt سوئد، توانپمپ ایران
محل ذخیره موقت و تعادل هیدرولیکی سیستم
این مخزن در پایینترین نقطه شبکه فاضلاب طراحی میشود تا سیال را جمع کند تا به سطح مشخصی برسد و پمپ فعال شود. طراحی آن باید:
از جنس ضد خوردگی (بتن مسلح ضداسید یا پلیاتیلن تقویتشده) باشد
مجهز به تهویه و پوشش ایمن برای جلوگیری از ورود افراد یا سقوط اجسام باشد
دارای حجم کافی برای ذخیره اضطراری در مواقع خاموشی یا تعمیر باشد
مغز فرماندهی سیستم و عامل ایمنی الکتریکی
تابلو برق ایستگاه پمپاژ، نقش بسیار مهمی در کنترل عملکرد پمپها دارد. ویژگیهای ضروری تابلو برق عبارتاند از:
حفاظت در برابر نوسان ولتاژ و اتصال کوتاه
کنترل خودکار (با PLC یا رلههای هوشمند) بر اساس سطح فاضلاب
قابلیت نمایش هشدارهای خرابی
قابلیت اتصال به سیستم مانیتورینگ از راه دور (GSM/IoT)
✅ بدنه باید IP65 یا بالاتر باشد تا در برابر رطوبت، گردوغبار و گازهای خورنده مقاوم باشد.
چشمهای سیستم برای پایش وضعیت عملکرد
برای عملکرد صحیح ایستگاه، استفاده از سنسورهای دقیق و صنعتی الزامی است. انواع متداول:
سنسور سطح (Level Sensor): برای روشن/خاموش کردن پمپ بر اساس ارتفاع فاضلاب
سنسور گاز (H₂S یا CH₄): هشدار در صورت تجمع گازهای سمی یا قابل اشتعال
سنسور دما یا ارتعاش: پایش سلامت موتور یا محیط
کنترل جریان، ایمنی و محافظت از سیستم پمپاژ
در ورودی و خروجی ایستگاهها از انواع شیرآلات استفاده میشود:
شیر یکطرفه (Check Valve): جلوگیری از برگشت فاضلاب
شیر قطعکن (Gate Valve): امکان سرویس یا قطع اضطراری خط
کوپلینگ و فلنج: جهت اتصال آسان قطعات
جنس شیرآلات باید مقاوم به خورندگی، سایش و گاز H₂S باشد (چدن داکتیل با پوشش اپوکسی یا فولاد ضدزنگ)
پیشگیری از گازگرفتگی، انفجار و خوردگی داخلی
در داخل چاهکها، گازهای سمی مانند سولفید هیدروژن (H₂S)، متان یا آمونیاک میتوانند تجمع پیدا کنند. بنابراین:
نصب فن تهویه دائم یا تایمر دار الزامی است
استفاده از صافی بوی فاضلاب در برخی پروژهها توصیه میشود
باید دریچه با قفل ایمن، دریچه اضطراری و علائم هشدار نصب گردد
مسیر انتقال مکانیکی از ورودی تا خروجی سیستم
لولهها باید:
بر اساس فشار کاری و دمای سیال انتخاب شوند
از جنس پلیاتیلن تقویتشده، GRP یا فولاد ضدزنگ باشند
در برابر زنگزدگی و ضربه مکانیکی مقاوم باشند
با اتصالات انعطافپذیر (flex joint) اجرا شوند تا لرزش پمپ را جذب کنند
محاسبه دقیق، طراحی اصولی و تضمین عملکرد بلندمدت سیستم
طراحی ایستگاه پمپاژ فاضلاب، نیازمند دقت مهندسی و درک عمیق از شرایط پروژه، نوع فاضلاب، حجم تولیدی، و مسیر انتقال است. هر خطای کوچک در طراحی، میتواند در آینده باعث انسداد، خرابی پمپ، افزایش هزینههای نگهداری یا آلودگی محیط زیست شود. برای طراحی یک سیستم پایدار و ایمن، باید به فاکتورهای زیر توجه شود:
دبی، یعنی میزان فاضلاب تولیدی در واحد زمان، اولین پارامتر طراحی است. این مقدار بسته به نوع کاربری (مسکونی، بیمارستانی، صنعتی، اداری) و جمعیت یا ظرفیت تولیدی متغیر است.
✅ دبی معمول مسکونی: ۱۵۰ تا ۲۵۰ لیتر در روز برای هر نفر
✅ در سیستمهای صنعتی، دبی باید با نمونهبرداری و تحلیل فاضلاب ورودی تعیین شود
هد، نشاندهنده مجموع مقاومتهایی است که پمپ باید بر آنها غلبه کند. این مقدار شامل:
هد استاتیک (ارتفاع پمپاژ)
افت اصطکاک در لولهها، اتصالات و شیرآلات
افت ناشی از تغییر جهت و شیر یکطرفه
با نرمافزارهایی مثل EPANET یا WaterCAD میتوان TDH را دقیق محاسبه کرد.
پس از تعیین دبی و هد، باید پمپی انتخاب شود که در نقطه عملکرد (Operating Point) نزدیک به راندمان ماکزیمم خود قرار گیرد. نکات مهم:
پمپ لجنکش یا خردکندار برای فاضلاب با مواد جامد
پمپ مستغرق یا خشک بسته به فضای نصب
جنس پروانه: چدن داکتیل، برنز یا استیل 316
سطح حفاظت الکتریکی (IP68 و بالاتر)
حجم چاهک باید طوری باشد که پمپ بهصورت استارت/استاپ متوالی کار نکند (که باعث کاهش عمر موتور میشود). همچنین باید:
حداقل زمان عملکرد پمپ: ۲ دقیقه در هر چرخه
حجم ذخیره اضطراری: معادل ۲ تا ۴ ساعت دبی طراحی (در صورت قطع برق)
پمپها، تابلو، اتصالات و دریچه بازدید باید در محلی نصب شوند که اپراتور بدون خطر به آن دسترسی داشته باشد
امکان تهویه طبیعی یا اجباری در نظر گرفته شود
مسیرهای سرویس و تعمیر پیشبینی شود
در ایستگاههای بحرانی، توصیه میشود:
استفاده از دو پمپ با قابلیت عملکرد متناوب (duty/standby)
یا حتی سه پمپ (۲ فعال + ۱ رزرو) برای پروژههای حیاتی
اجرای اصولی برای بهرهبرداری ایمن، ماندگار و کمهزینه
نصب ایستگاه پمپاژ فاضلاب، تنها اتصال یک پمپ به تابلو برق نیست؛ بلکه فرآیندی گامبهگام و مهندسیشده است که باید بر اساس نقشه، مشخصات فنی تجهیزات و استانداردهای ایمنی انجام شود. اگر این مراحل بهدرستی اجرا نشوند، کل عملکرد سیستم در آینده دچار مشکل خواهد شد — از انسداد تا آسیب به موتور یا برقگرفتگی.
در ادامه، مراحل نصب استاندارد یک ایستگاه پمپاژ فاضلاب را بررسی میکنیم:
گودبرداری مطابق ابعاد چاهک و نقشه اجرایی
زیرسازی مناسب با بتن مگر، آرماتوربندی و اجرای فونداسیون
رعایت تمهیدات ضد نشست و زهکشی محیط اطراف
نصب مخزن پلیاتیلن تقویتشده یا ساخت چاهک بتنی ضداسید
آببندی کامل اتصالات ورودی و خروجی
اجرای دریچه بازدید ایمن با قفل صنعتی و دریچه تهویه
نصب ریل هدایت پمپ و پایه کوپلینگ در کف مخزن
اتصال پمپ با زنجیر و هدایت روی ریل
تست آببندی و تراز بودن کوپلینگ خروجی
اتصال خط فاضلاب ورودی به چاهک با شیب ثقلی
اجرای لوله خروجی به شبکه بالادست
نصب شیر یکطرفه، شیر قطعکن، فلنج و لرزهگیر روی خط پمپاژ
نصب تابلو برق IP65 در محیط قابل دسترسی
اتصال کابلهای موتور، سنسورها و ارت طبق نقشه الکتریکال
رعایت اصول کابلکشی صنعتی (داکت، لولهکشی، گیرهکشی)
تست ایمنی، جریان مجاز، اتصال ارت و عملکرد کلیدهای حفاظتی
نصب سنسور سطح، فشار، و گاز داخل چاهک
راهاندازی فن تهویه و تست سنسور گاز H₂S
اتصال هشدارها به تابلو و یا سیستم مانیتورینگ (در صورت نیاز)
بررسی کلیه اتصالات مکانیکی، الکتریکی و سیالاتی
تست استارت و استاپ خودکار پمپ بر اساس سطح فاضلاب
اندازهگیری ولتاژ، جریان، لرزش و دما
ارائه آموزش اولیه به اپراتور و تحویل پروژه با مدارک فنی
📌 نکات اجرایی مهم:
در پروژههای صنعتی، دریافت تأییدیه حفاظت برق و تهویه اجباری است
استفاده از تجهیزات ضدانفجار (EX) در فضاهای بسته توصیه میشود
برای ایمنی، تابلو باید حداقل ۳ متر از دهانه چاهک فاصله داشته باشد
افزایش عمر سیستم، کاهش هزینهها و جلوگیری از توقف عملکرد
ایستگاههای پمپاژ فاضلاب اگرچه بهصورت خودکار کار میکنند، اما مانند هر سیستم مکانیکی و الکتریکی، نیازمند برنامه منظم نگهداری هستند. عدم انجام سرویس دورهای میتواند منجر به انسداد، سوختن پمپ، آلودگی محیط و حتی جریمههای زیستمحیطی شود. بنابراین یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه (PM) باید از همان ابتدای بهرهبرداری تعریف و اجرا شود.
پیشگیری از توقف ناگهانی سیستم
افزایش عمر مفید پمپ و تجهیزات برقی
کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از عملکرد خارج از بهینه
حفاظت از اپراتورها در برابر خطرات گاز، برق یا سقوط
اطمینان از عملکرد پایدار سیستم در فصول بحرانی (زمستان یا بارندگی)
دوره زمانی | اقدامات پیشنهادی |
---|---|
هفتگی | بازرسی عملکرد پمپ، تست دستی استارت/استاپ، بررسی صدا و لرزش، پاکسازی آشغالگیر ورودی |
ماهانه | کنترل سطح روغن موتور پمپ، تست آلارمها و سنسورهای سطح، تمیز کردن پروانه در صورت نیاز |
فصلی (۳ ماهه) | بررسی عایق کابلها، ارت سیستم، تمیزکاری کامل چاهک، تعویض یا گریسکاری اجزای مکانیکی در صورت لزوم |
سالانه | تست کامل سیستم، تعویض سنسورهای معیوب، بررسی تابلو از نظر حرارت، کربنگیری موتور، گزارش مستند از وضعیت کلی |
دفترچه چکلیست روزانه و فصلی برای اپراتور
آموزش تخصصی اپراتور نگهدار
استفاده از تجهیزات اندازهگیری مانند آمپرمتر، ترمومتر، آلارم گاز
قرارداد سرویس دورهای با شرکت مجری متخصص
نصب ایستگاه پمپاژ یکی از مراحل حیاتی پروژه است که اجرای دقیق آن، شرط بهرهبرداری ایمن، پایدار و کمهزینه خواهد بود. نصب اشتباه حتی در جزئیترین بخشها میتواند باعث بروز لرزش، نشت، آتشسوزی الکتریکی یا گرفتگی شبکه شود. به همین دلیل، باید مراحل نصب کاملاً مطابق با نقشهها و استانداردهای مهندسی انجام شود.
فرآیند نصب بسته به اینکه ایستگاه برای آب یا فاضلاب طراحی شده باشد، تفاوتهایی در الزامات دارد. در ادامه این موارد را بررسی میکنیم.
آمادهسازی بستر و فونداسیون
اجرای بتنریزی فونداسیون با آرماتورگذاری طبق نقشه
پیشبینی مسیر ورود و خروج لولهها، کانال کابل و چاهک
نصب چاهک یا مخزن اصلی
برای ایستگاه پمپاژ فاضلاب، معمولاً از چاهک بتنی یا پلیاتیلن تقویتشده استفاده میشود
ایزولاسیون محل نصب برای جلوگیری از نشت یا نفوذ
نصب پمپها
در ایستگاههای فاضلاب، پمپهای لجنکش بهصورت مستغرق و با استفاده از ریل راهنما نصب میشوند
در سیستمهای آب، پمپ میتواند روی شاسی خشک قرار گیرد یا در داخل مخزن مستغرق شود
لولهکشی ورودی و خروجی
اتصال لولههای مکش و رانش با فلنج، جوش یا رابط پیچی
نصب شیرآلات، ونت هوا، شیر یکطرفه و شیر پروانهای در محل مناسب
نصب تابلو برق و کابلکشی
کابلکشی از تابلو به پمپها با حفاظت کامل (از طریق داکت یا لوله)
اتصال زمین (ارت) و تست مقاومت
نصب سنسورها و تجهیزات کنترلی
نصب فلوتسوئیچ، سنسور فشار و دمای پمپ در نقاط مشخصشده روی نقشه
آزمایش، کالیبراسیون و راهاندازی اولیه
تست عملکرد پمپ در حالت بدون بار و با بار
بررسی نشتی، صدا، لرزش و ثبت پارامترها
بخش | الزامات اجرایی |
---|---|
عمرانی | بستر مقاوم، چاهک ضدنشت، دسترسی ایمن برای اپراتور |
مکانیکی | نصب بدون لرزش، هدایت پمپ با ریل، فاصلهگذاری استاندارد بین تجهیزات |
الکتریکی | کابل استاندارد، حفاظت اضافهبار، کلید اضطراری، ارت و اتصال به زمین |
اطمینان از خاموش بودن تابلو برق در هنگام اتصال تجهیزات
استفاده از وینچ یا جرثقیل دستی برای پایینبردن پمپ مستغرق
پیشبینی سیستم تهویه گازهای سمی در چاهک
بررسی ایمنی کابلها در برابر خوردگی یا رطوبت
آموزش کامل اپراتور در مورد راهاندازی اضطراری، خاموشی دستی و خطاهای معمول
در این بخش به سؤالات متداولی که کارفرمایان، مشاوران و مدیران پروژه درباره طراحی، خرید و نگهداری ایستگاههای پمپاژ فاضلاب مطرح میکنند، پاسخ دادهایم. این پاسخها بر پایه تجربیات میدانی، اصول مهندسی و استانداردهای روز تهیه شدهاند تا به تصمیمگیری بهتر شما کمک کنند.
پمپهای لجنکش مستغرق یا پمپهای خردکندار برای فاضلابهای دارای مواد جامد و الیاف بهترین انتخاب هستند. انتخاب نهایی به دبی، ارتفاع انتقال و نوع فاضلاب بستگی دارد.
بله، در بسیاری از پروژهها از چاهکهای قدیمی یا مخازن موجود با اجرای تجهیزات جدید، میتوان ایستگاه پمپاژ را بهصورت بازسازیشده (Retrofitting) اجرا کرد.
برق مصرفی بسته به تعداد پمپها، توان هر پمپ و تجهیزات جانبی متغیر است. اغلب سیستمها از برق سهفاز صنعتی استفاده میکنند. استفاده از تابلو برق با حفاظت مناسب الزامیست.
در ایستگاههای حیاتی از ژنراتور اضطراری یا UPS صنعتی استفاده میشود. همچنین چاهک باید حجم کافی برای ذخیره اضطراری فاضلاب به مدت حداقل ۲ ساعت را داشته باشد.
بله، تهویه درون چاهک برای جلوگیری از تجمع گازهای سمی مانند H₂S بسیار ضروری است. تهویه طبیعی یا اجباری همراه با هشداردهنده گاز باید نصب شود.
تابلو برق مجهز به آلارمهای دیداری و شنیداری میتواند هشدار دهد. همچنین وجود صداهای غیرعادی، لرزش زیاد، کاهش دبی خروجی یا فعال شدن آلارم سطح از نشانههای خرابی است.
بازرسی هفتگی و ماهانه الزامیست. همچنین هر ۳ ماه باید چاهک تمیز شود و تجهیزات کنترل و پمپها بررسی شوند. سرویس سالانه نیز برای ایمنی کامل توصیه میشود.
برای پمپها برندهای KSB، Flygt، توانپمپ و برای تابلو برق برندهای ایرانپروتک، زیمنس و کنترلصنعت در پروژههای موفق ایران و اروپا توصیه میشوند.